机加设备远程运维管理解决方案
机加设备传统管理方式要耗费大量的巡检人力、时间和沟通成本,机加设备远程运维管理通过采集网关收集上传重要机加设备的状态检测数据,如运行状态、报警信息、生产产量等,实时监控并产生设备运行状态报告,进行健康分析、故障诊断、设备维护与事故风险预警等服务,实现运维服务全流程的智能化、精准化,节省大量人力物力。
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核心优势

在制造业发达的东南沿海地区,从事非标自动化的中小型企业非常多。但是,非标自动化因为缺乏标准性,一般来说较难形成规模,很难成批量复制。同样,由于缺乏标准性,生产形式多基于订单,在项目风险与产量稳定性方面都有不足,再加上难以大规模进行市场推广和销售,都是难以形成规模的主要原因。而一小部分成规模的非标自动化企业,大都是从大量非标设备中找到可以复制的、标准化的产品去生产,在某一领域扩大规模的。从这个意义上来说,非标自动化只是标准化的一个阶段和过程,不能作为终极的形态存在。如果找不到合适的产品与方向,对企业的发展而言,其前景往往不容乐观。
另外,在对人才、流程、质量的管控方面,非标自动化企业也常常缺乏有效手段,大部分还是基于人而不是规范和流程,这就导致人对项目的影响很大。如此一来,便难以形成规模的。
据市场现状与客户一直以来的痛点,橙色云为其提供了一套全方位的非标PLC自动化设备远程调试运维解决方案。该方案中,会为现场的每一台非标设备配置一台智能网关,设备通过控制器PLC和网关相连接,网关通过以太网/WIFI /4G的方式接入网络,在远程控制端安装PLC远程客户管理端软件,通过互联网对现场设备进行远程编程调试以及远程组态,数据监控和PLC本地化操作等。
这一整套解决方案,不仅可以为非标设备厂家提供多参数数据采集、实时传输、云组态监控、远程诊断、PLC程序远程上下载、远程管理、故障报警和预防保养服务,并且还可以用电脑WEB端、手机APP、中控大屏的方式展现现场设备运行状况。接到问题时可以随时响应,及时解决,第一时间满足客户需求。

解决痛点

1、非标自动化设备运到现场安装、调试、运行,整个周期上下游配套未到位,而耽误工程师的大量时间。

2、设备运行故障报警停机,用户催促立即派人解决,而工程师均有重任在身无法出行;设备故障,现场维护人员打电话过来,由于对设备的理解程度不一样,而沟通效果不理想。

3、项目利润微薄,又在远方实施,维护工作处于两难,不但得罪了客户,而且响应缓慢。

4、售后成本的越来越高,客户的要求也越来越高,而服务第一意味着成本增加,难以抉择。

功能架构

核心功能展示

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